數控機床的作業(yè)原理決議，當機床回來(lái)各自運動(dòng)軸的機械參考點(diǎn)后，樹(shù)立起來(lái)的是機床坐標系。該參考點(diǎn)一旦樹(shù)立，相對機床零點(diǎn)而言，在機床坐標系各軸上的各個(gè)運動(dòng)方向就有了數值上的實(shí)習意義。關(guān)于裝置了PWB對刀儀的機床，對刀儀傳感器距機床坐標系零點(diǎn)的各方向實(shí)習坐標值是一個(gè)固定值，需求經(jīng)過(guò)參數設定的方法來(lái)準確斷定，才干滿(mǎn)意運用(圖4)，不然數控體系將無(wú)法在機床坐標系和對刀儀固定坐標之間進(jìn)行彼此方位的數據換算。當機床樹(shù)立了“機床坐標系”和“對刀儀固定坐標”后(不一樣標準的P對刀儀應設置不一樣的固定坐標值)，PWB對刀儀的作業(yè)原理如下：
1.不論是工件切削后發(fā)作的刀具磨損、仍是絲杠熱伸長(cháng)后呈現的刀尖變動(dòng)量，只需再進(jìn)行一次對刀操作，數控體系就會(huì )主動(dòng)把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行對比核算，并將需求進(jìn)行抵償的差錯值主動(dòng)補進(jìn)刀補存儲區中。當然，假設換了新的刀具，再對其從頭進(jìn)行對刀，所取得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。
2.機床各直線(xiàn)運動(dòng)軸回來(lái)各自的機械參考點(diǎn)之后，機床坐標系和PWB對刀儀固定坐標之間的相對方位就樹(shù)立起了詳細的數值。
3.因為數控機床直線(xiàn)進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行方位環(huán)反應的脈沖編碼器，數控體系中也有回憶該進(jìn)給軸實(shí)習方位的計數器。此刻，體系只需讀出該軸中止的正確方位，經(jīng)過(guò)機床、PWB對刀儀兩者之間相對的主動(dòng)換算，即可斷定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個(gè)視點(diǎn)說(shuō)，如把它放到機床坐標系中來(lái)衡量，即相當于斷定了機床參考點(diǎn)距機床坐標系零點(diǎn)的距離，與該刀具測量點(diǎn)距機床坐標系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實(shí)習偏差值。
4.不論是運用主動(dòng)編程操控，仍是手動(dòng)操控方法操作PWB對刀儀，當移動(dòng)刀具沿所選定的某個(gè)軸，使刀尖(或動(dòng)力反轉刀具的外徑)靠向且牽動(dòng)對刀儀上四面探針的對應平面，并經(jīng)過(guò)撓性支撐桿搖擺觸發(fā)了高精度開(kāi)關(guān)傳感器后，開(kāi)關(guān)會(huì )當即告訴體系確定該進(jìn)給軸的運動(dòng)。因為數控體系是把這一信號作為信號來(lái)處置，所以動(dòng)作的操控會(huì )極為敏捷、正確。
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